Schmieden-Maschine der Induktions-250KW

250 kW Schmiedeofen Induktionsheizungsanlage für die Heizung von Stahlbalken größer als 80 mm

Schnelle Einzelheiten:

Spezifikation

Merkmale einer mittelfrequenten Induktionsheizmaschine: Die Ausrüstung umfasst eine mittelfrequente Induktionsheizmaschine, eine Induktionsspule, eine Zuführmaschine,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.

Modell: GYM-250

Maximale Ausgangsleistung: 250 kW

Heizfähigkeit für gängige Materialien:empfohlen für Stahlstangen mit einem Durchmesser von mehr als 80 mm

Hauptmerkmale

1Breiter Frequenzbereich: 1KHZ-20KHZ, je nach Durchmesser des Werkstücks, um eine geeignete Frequenz auszuwählen

2Bei Heizung eines ganzen Materials kann die Länge der Induktionsspule von 500 mm bis 1 m erfolgen, bei Heizung mehrerer Teile können bessere Durchdringungsergebnisse gewährleistet werden

3. Es nimmt kontinuierlich Heizverfahren, wenn die Temperatur des Werkstücks 1100 °C erreichen

4Bei der Erwärmung von Bronze, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen kann die tatsächliche Ausgangsleistung der Maschine durch eine geeignete Konstruktion der Induktionsspule und der Kapazität über dem errechneten Wirkungsgrad von 85% liegen.

5Vergleicht man mit der kontrollierbaren Silizium-Frequenzmaschine, ist unsere Ausrüstung klein, leicht zu warten und kann Energie um etwa 15-20% sparen.

Funktionsprinzip

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionEs ist hauptsächlich auf die Metallbearbeitung, Wärmebehandlung, Schweißen und Schmelzen anwendbar.Diese Art der Heiztechnik ist auch für die Verpackungsindustrie anwendbar (z. B. Versiegelung von Aluminiumfolie in der Medizin- und Lebensmittelindustrie)., Halbleitermaterial (z. B. extrudiertes monokristallines Silizium und erhitzte Metallteile für das Automobilglas).

Grundkomponenten eines Induktionsheizsystems sind die Induktionsspule, die Wechselstromquelle und die Werkstücke.Die Spule ist mit der Stromquelle verbunden, die Wechselstrom für die Spule liefertDer Wechselstrom der Spule kann ein Wechselmagnetfeld erzeugen, das durch die Werkstücke fließt, um einen Wirbelstrom zu erzeugen, der bei der Erwärmung erforderlich ist.

Vorteile von Induktionsheizgeräten

1.Schnelle Erwärmung: Die Mindestwärmgeschwindigkeit beträgt weniger als 1 Sekunde (Wärmgeschwindigkeit kann eingestellt und gesteuert werden).

2.Breite Abdeckung der Heizung: kann zur Erwärmung verschiedener Metallteile verwendet werden (ersetzt nach verschiedenen Betriebsschaltern eine abnehmbare Induktionsspule).

3.Einfache Installation: sie kann verwendet werden, sobald sie mit der Stromquelle, der Induktionsspirale sowie mit der Wasserleitung und dem Aufsteiger angeschlossen ist; sie ist klein und leichtgewichtig.

4.Einfacher BetriebSie können in wenigen Minuten lernen, sie zu bedienen.

5.Schnelle Inbetriebnahme: es kann unter der Bedingung, dass Wasser und Strom zur Verfügung stehen, mit dem Heizbetrieb begonnen werden.

6.Niedriger Stromverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Hochfrequenzgeräten für Vakuumröhren kann mit diesem Gerät etwa 70% Energie eingespart werden.

7.Hohe Wirksamkeit:eine gleichmäßige Heizung (die Abstandsverteilung der Induktionsspule kann so eingestellt werden, dass die für jedes Werkstück erforderliche Temperatur erreicht wird),schnelle Erwärmung und begrenzter Oxihorizont, und kann vor Abfällen nach dem Glühen schützen.

8.Umfassender Schutz:es verfügt über Funktionen wie Überdruck-, Überstrom-, Überhitze- und Wasserknappheitswarnsignale sowie automatische Steuerung und -schutz.

9.Kontrollierbare Temperatur: es ist für die Regelung der Temperatur für die Erwärmung von Werkstücken gemäß der vorgegebenen Erwärmungszeit und damit für die Regelung der Erwärmungstemperatur an einem bestimmten technischen Punkt anwendbar.

10.Umfassende Volllastkonstruktion: es kann 24 Stunden lang kontinuierlich arbeiten.

11.Kleine Größe und leichtes Gewicht: es wiegt nur einige Dutzend Kilogramm, wovon die begrenzte Bodenfläche die Werkstatt effizient ersparen kann.

12.Beseitigung der Hochspannung: er benötigt keinen Step-up-Transformator, der etwa zehntausend Spannungen erzeugen kann und somit die maximale Sicherheit gewährleisten kann.