Schmieden-Ausrüstung der Induktions-240A für Geschirr Thermoformin/Befestiger-Schmieden

Technischer Parameter:

Schmieden der Anwendung (Warmschmieden, heiße Installation und Einschmelzen):

1) Warmschmieden zielt darauf ab, die Werkstücke bestimmter Temperatur (verschiedene Materialien erfordern verschiedene Temperaturen), in andere Formen durch schmiedende Presse mithilfe der Durchschlagspresse, Schmiedenmaschine oder andere Ausrüstung, für Fälle, heiße Verdrängung des Uhrgehäuses zu fabrizieren, Uhrobsttorte, Griff, Formzusatz, Küche und Essgeschirr, Kunstwaren, Standardteil, Befestiger, fabriziertes mechanisches Teil, Bronzeverschluß, Niet, Stahlstift und Stift.

2) Heiße Installation bezieht sich die auf Verbindung von verschiedenen Metallen oder von Metallen mit Nichtmetallen durch die Heizung, die auf dem Prinzip der heißen Expansion oder des heißen Einschmelzens, für Fälle, eingebettetes Schweißen des Kupferkerns des Computerheizkörpers mit Aluminiumblatt- und Sprechernetz, Mittel des Stahls und des Kunststoffrohrs, das Versiegeln der Aluminiumfolie basiert (Zahnpastaschale), Bewegungsrotor und das Versiegeln des röhrenförmigen elektrischen Heizelementes.

3) Einschmelzen zielt hauptsächlich darauf ab, das Metall in Flüssigkeit zu schmelzen, indem es die hohe Temperatur verwendet, die auf das Einschmelzen des Eisens, des Stahls, des Kupfers, des Aluminiums, des Zinks sowie der verschiedenen Edelmetalle hauptsächlich anwendbar ist.

Funktionsprinzip der Induktions-Heizung

Heizung der elektromagnetischen Induktion der Frequenzumsetzung oder Induktionsheizung ist kurz eine Methode für die Heizung von Metallmaterialien, indem sie Netzfrequenzstromversorgung in die- der spezifischen Strecke umwandeln, die auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion basiert. Sie ist auf die Metallwarmbearbeitung, die Wärmebehandlung hauptsächlich anwendbar und schweißt und schmilzt. Diese Art der Heizungstechnik ist auch auf verpackende Industrie (wie Versiegeln der Aluminiumfolie verwendet in der Medizin und in der Lebensmittelindustrie), Halbleitermaterial anwendbar (wie verdrängtes monokristallines Silikon und erhitzte Hinzufügungsmetallteile für Selbstglas).

Grundlegende Komponenten des InduktionsHeizsystems umfassen Induktionsspulen-, Wechselstromquelle und Werkstücke. Induktionsspule kann in verschiedene Formen gemäß der verschiedenen erhitzten Gegenstände fabriziert werden. Die Spule wird mit der Energiequelle angeschlossen, die Wechselstrom für Spule bereitstellt. Der Wechselstrom, der durch die Spule besessen wird, kann ein wechselndes Magnetfeld schaffen, das durch die Werkstücke überschreitet, um Wirbelfluß wie von Heizung gefordert zu produzieren.

Mängel von herkömmlichen Heizungsmodi

1. Herkömmliche Heizung mit solchen Brennstoffen wie Kohle, Gasen und Öl hat solche Mängel als ernste Verschmutzung, scheußlicher Arbeitsbereich und ernste versteckte Sicherheitsrisiken.

2. Außerdem sind Kohle, Gas und Öl unzulänglich, schnelle und einheitliche Heizung durchzuführen, und sind passend, sich Deformation von Werkstücken, von starkem oxic Horizont, von geringer Qualität, von rauer Oberfläche und von hoher Schrottrate zuzuziehen, die die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte nicht sicherstellen können.

Vorteile der Induktions-Heizung

Schnelle Heizung: die minimale Aufheizgeschwindigkeit ist kleiner als 1 zweites (Aufheizgeschwindigkeit ist für Anpassung und Steuerung verfügbar).

Breite Abdeckung der Heizung: sie kann verwendet werden, um verschiedene Metallteile zu erhitzen (entfernbare Induktionsspule gemäß der verschiedenen steuernden Schalter ersetzen).

Einfache Installation: sie kann verwendet werden, sobald sie mit Energiequelle, Induktionsspule angeschlossen wird sowie Wasserversorgungsrohr und -Steigrohr; sie ist an Größe und Licht im Gewicht klein.

Einfache Operation: Sie können lernen, sie innerhalb einiger Minuten laufen zu lassen.

Schneller Start: er kann begonnen werden, um Heiztätigkeit durchzuführen, unter der Bedingung, dass Wasser und Stromversorgung verfügbar ist.

Leistungsaufnahme der geringen Energie: Verglichen mit Hochfrequenzausrüstungen der herkömmlichen Vakuumröhre kann sie die Energie durch ungefähr 70% sparen. Das kleiner die Größe des Werkstücks ist, würde die Leistungsaufnahme niedriger sein.

Hohe Wirksamkeit: sie hat solche Eigenschaften als einheitliche Heizung (sie ist anwendbar, den Abstand der Induktionsspule zu justieren, um die passende Temperatur wie von jedem Teil des Werkstücks gefordert sicherzustellen), schnelle Erwärmung und begrenzter oxic Horizont und nach der Vergütung kann gegen jeden möglichen Abfall schützen.

Umfassender Schutz: er hat solche Funktionen wie Überdruck, Überstrom, Alarmanzeigen der Hitze und der Wasserknappheit sowie Steuerung und Schutz.

Kontrollierbare Temperatur: sie ist anwendbar, die Temperatur für Heizungswerkstücke gemäß der voreingestellten Anwärmdauer zu steuern und steuert dadurch die Heizungs- Temperatur an einem bestimmten technischen Punkt.

Klein und leicht: er hat ein Gewicht nur einiger Dutzende Kilogramm, von denen, die begrenzte Bodenfläche den Werkstattraum effektiv sparen kann.

Solide Betriebsumgebung: sie ist für Umweltschutz, Energieeinsparung und Sicherheitsoperation vorteilhaft, die von jeden möglichen Geräuschen, von Abgas und von Staub frei ist.

Beseitigung der Hochspannung: sie erfordert keinen Aufwärtstransformator, der möglicherweise ungefähr Zehntausendspannung produziert, und kann die maximale Sicherheit folglich sicherstellen.

Umfassender Entwurf der vollen Last: er kann 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten.